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兰州地磅关于冬季地磅仪表防冻分析及管理措施
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在北方冬季,随着温度逐渐降低,地磅的导压管路内介质随环境温度降低出现介质结晶、凝固、冻结;或者是部分液晶显示仪表液晶屏不能正常显示;或者仪表电子处理信息迟缓
滞后、显示不准确等现象。从而影响工艺运行、联锁跳车、火灾等安全事故。因此,地磅仪表的冬季防寒防冻工作就显得特别重要。所以在北方进入冬季各大型化工企业地磅仪表车间早早做好地磅仪表防冻分析和应对管理措施。下面具体谈谈。
1造成地磅仪表冻结原因分析:
(1)应该伴热的仪表未伴热,或伴热管与导压管距离太大,如:伴热管与导压管出入保温箱口、导压管支架处、导压管管件;
(2)保温箱内部保温泡沫层厚度不够、仪表安装太靠近保温箱玻璃门、保温箱底部支架下未设置保温隔热层(大部分厂家如此);
(3)环境气温剧烈变化,伴热未跟随环境温度及时调整伴热温度;
(4)安装时只考了操作方便,忽略导压管太长造成伴热管尾端伴热温度不够;
(5)电伴热温度不够,或者电伴热电源从检修电源箱取电、检修箱设备检修后拉闸断电照成仪表冻坏;
(6)电伴热电源短路、断路、过电流、过电压开关跳闸;
(7)新安装地磅仪表越冬后仪表冻坏,造成原因是新装置水压试压仪表管线进水未吹扫或未吹扫干净;
(8)冷却水、工艺凝液管线试车进水,管线上仪表导压管及冷凝罐、压力表弯进水;
(9)工艺气体管线的压力或差压检测仪表冻坏。管线或设备随气温变化产生凝结液,凝结液聚集沿导压管进入变送器表头膜盒;
(10)阀门气路、阀门定位器、放大器、保位阀、膜头排气消音器积液冻结,积液原因较多:仪表空气未达标,露点未连续达到- 40;阀门周边有蒸汽导淋或放空;
(11)装置开开停停,仪表空气管线自然凝结水造成阀门定位器及气动元件冻坏。
2.地磅仪表防冻措施
2.1管理措施
首先从车间管理工作高度重视起来,成立防冻小组,车间主任担任组长,装置主管工程师担任副组长,全面负责冬季地磅仪表安全运行保障工作,防冻落实到班组每个成员。在入冬前车间根据台账清单,对各装置仪表的保温伴热情况进行详细检查摸底,查找仪表隐患及缺陷,检查仪表的保温箱是否完好、伴热管线是否通畅、伴热管线管件阀门是否完好、伴热管线做气密性实验、管线保温棉和铁皮是否完好等,不完好、有隐患的保温板热仪表及时检修处理完好。然后制定详尽的防冻凝计划,材料工器具准备工作。
其次完善本年度《地磅仪表防冻台账》,台账明确每台防冻仪表位号、介质、安装位置、安装高度等信息。制度《防冻仪表巡检路线》、《冬季防冻仪表巡检制度》,明确巡检时间和巡检人员责任和班组交接手续。并将制度落实到班组人员,每个值班巡检人员必须学习领会巡检值班制度上的各项要求。
2.2技术措施
有了管理措施还要有技术支持。如果DCS卡件有 HART通讯协议功能,安排DCS工程师将现场所有防冻仪表的实时环境温度读到 DCS画面上,在操作站组态独立的防冻仪表实时温
度监控画面,并设置每台防冻仪表的工作温度低于 5度时报警,仪表值班人员发现报警,及时赶到现场查看伴热是否正常,是否需要开大伴热蒸汽流量或调高电伴热设置温度。必要时加羊毛毡保温。如遇极端气温需做好临时加电伴热准备。
2.3防冻操作措施
地磅仪表巡检人员及时排干阀门过滤减压阀凝液和污物,检查保温岩棉或石棉绳是否完好,有无脱落松散;检查保温铁皮是否破损,检查伴热保温管线上方是否有导淋或排液渗入保温岩棉,一旦岩棉浸水岩棉就失去保温效果造成局部位置内介质冻结。停用仪表要及时排干凝液,必要时用仪表风吹扫干净。进水仪表用气泵吹扫干净,做好维护记录,确定下一次维护时间和人员。冷凝罐、冷凝弯做好隔离液置换记录,并将责任具体落实到人。要求根据防冻计划对前期检查发现的仪表隐患及缺陷进行彻底整改。仪表封液的置换。对停用仪表吹扫隔离。确定冬季预防性维护的仪表设备,每周汇报防冻预防性维护项目。巡检人员根据制定的防冻维护计划,定期开展各种检查维护;并做好记录,必要时可根据检查维护情况、天气情况调整相关计划。
恶劣天气的应对:车间管理人员每天关注天气变化,开展恶劣天气应对措施。及时安排,及时消除故障苗头,保证设备的平稳运行。如果环境温度较低时投用仪表伴热务必待伴热
蒸汽压力大于 0.25MPa后再投搬入,否则伴热蒸汽在伴热导压管内流动的过程中冻结。
每年冬季防冻期间,生产装置上所有蒸汽、水、燃料气、仪表空气、油、化工物料介质等的引压管道均纳入防冻范畴内,该填充防冻液的应灌充防冻液,防冻液应符合  - 20±2的质量要求;对不灌充防冻液的回路应定期放水(根据每台仪表特点确定周期)或投用伴热等措施,然后做好各种记录工作。做到有据可查。根据季节特点,对易冻、易凝、在风口位置的出口,封包保温伴热情况要加强检查(既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化),发现异常及时处理并做好记录。对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热,并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损,并涂有油漆。对所有的空气过滤器每周应检查一次,并做好积水情况的记录,如发现积水,分析原因。仪表检维修部门建立第一次零度以下、冬季大风或零下10度以下的仪表防冻保暖的预案。对引压管线、控制阀、变送器停用时,应关闭出口阀,打开放空阀,对于控制阀要求车间(作业区)关闭上、下游阀,打开放空阀。每年防冻期前,对疏水器全面检查,发现问题及时更新,每日检查疏水器疏水状态,疏水应是间歇出水状态,发现问题及时处理。如需保温蒸汽直排的,可挂牌说明。
对于常温下易凝介质,做好全年保温防凝工作。对停工装置的仪表入冬前全面检查一次,检查仪表的防护是否按照方案完成,化工装置对仪表伴热进行氮气吹扫避免积液,装置留守人
员每周进行一次全面检查。对投用仪表风系统做好检查排放。
2.4物资保障措施
进入冬季前车间提前统计检查防冻措施的材料、设备、器具是否充足到位,不足的及时提计划采购到位,常用的吹扫气泵、尼龙气源软管、气源软管快插接头、防爆电伴热带、电伴热
防爆接线盒、压敏胶带、铝箔胶带、羊毛毡、热风枪、橡胶绝缘软电缆、镀锌铁丝、移动电源盘、乙二醇等材料必须配备。
材料、工器具到位后防冻工作开始落实,每年进入冬季气温接近 0度时,车间管理人员每天定时关注天气预报,最低气温低于10即可安排班组投仪表伴热,通讯仪表实时温度。
3.地磅仪表防冻工作要求
3.1地磅仪表防冻维护区域应编制维护区域的防冻管理方案,对维护区域的各种仪表进行分类管理建立防冻台帐。方案应包括:维护区域防冻领导小组;冬季维护目标;防冻的工作要点和措施;各种防冻的仪表设备台账及控制措施;车间防冻考核细则;维护区域防冻周检要求;定期协同生产管理处进行专项防护。
3.2维护区域应分析可能冻凝仪表设备的风险,确定每一块地磅仪表的定期维护措施。编制冬季地磅仪表定期维护记录表。
3.3维护区域应根据地磅仪表特点和以往经验确定关键控制仪表,作为维护的重点。建立防冻重点维护地磅仪表台账和记录,定期进行检查维护。
3.4维护区域应结合设备区域承包,将各地磅仪表的防冻检查维护承包到个人,加强维护人员的责任。
3.5应编制防冻工作预案(可包括在方案中),明确各种地磅仪表发生冻凝故障时的处理措施,明确在特殊天气前后的维护检查作业明细,做到事前有预防、期间有检查,发生问题有手段。
3.6作为仪表冬季维护的重点,要求每月对防冻工作进行总结,分析存在的问题、计划的措施,后续的工作计划。
3.7防冻工作部署执行要求,技术组每年9月底前上报当年防冻仪表检维修计划和当年防冻仪表物资材料计划,9月底前监督完成防冻仪表检维修,并试压验收合格。地磅仪表车间 10月份落实当年防冻工作,将防冻维护方案、防冻巡检规章制度贯彻到班组每个人。成立当年防冻小组,工程师组织班组学习防冻方案。进入 11月份每周开展一次防冻排查工作。进入大寒后增加防冻巡检力量,必要时相应管理人员值班,如遇恶劣天气第一时间启动防冻应急预案。
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