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地磅厂家关于两种实用的非标电子衡器校准方法
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地磅厂家关于两种实用的非标电子衡器校准方法
本文介绍了冶金企业中广泛使用的非标准电子衡器。在调试校准时,砝码无法直接加到称重台面上,需要借助承重载具加载砝码进行调试校准,而这些承重载具的质量通常没有准确值,使得校准工作难以进行。对此,根据工作经验总结了两种实用的非标准电子衡器调试校准的方法,很好地解决了此类问题。
一、概述
在冶金企业,由于生产要求,广泛采用了各种非标准电子衡器,如连铸生产中的大包回转台钢水称重装置、中间包台车钢水称重装置和辊道秤等等。在调试校准时,这些非标准电子衡器一般无法把砝码直接加到称重台面上,要借用大包、中间包或板坯加载砝码进行调试标定,而大包、中间包或板坯的自重往往没有准确值,使校准工作难以进行。为此经过研究,针对称重装置的校准参数是否允许直接设置传感器输出码值与砝码质量的对应值,分别采用校准参数平移法或比例计算法来进行调试校准,很好的解决了此类工艺衡器的校准问题。
二、参数平移校准方法
当非标准电子衡器校准参数有直接调整功能时,可采用校准参数平移的调试标定方法。下面以某钢厂一台辊道秤为例进行说明。
1.方法简介
(1)空秤时,记下当前零点对应码值 C0;
(2) 将板坯加上,记下当前对应码值 C1,并将其设定为新的零点;
(3)加标准砝码,输入标准砝码重量 M 进行标定,并记下对应码值 C2;
(4)重新将 C0 设定为零点,将 C2-(C1- 0的值设定为标准砝码重量 M 对应的检定码值,加 减砝码,看称重显示的重量一致,则称重系统工作正常,校准参数平移完毕。
2.应用实例
(1)衡器的基本情况
1) 辊道秤台长 12m,宽 1.6m,配 4 只称重传感器。砝码无法直接加到辊道秤台上,需借助承重载具板坯。
2) 西门子 SIWAREX CS 称重装置,有直接调 节 参 数 功 能 , 校 准 通 过 笔 记 本 电 脑 和SIWATOOL_CS 标定程序完成。为调试校准准确起见,取分度值 d=10kg,调节参数说明如下:
Adj.digits 0—零点码值;
Adj.digits 1—检定码值;
Adj.weight 1—检定码值对应的标准砝码重
量。
(2)空秤时,将当前 A/D 转换器 (模数转换器) 输出码值 C0=6733,填入 Adj.digits 0 对应的零点码值栏中保存,此时仪表显示当前的零点为0。
(3)把板坯放到衡器台面上,记下当前对应码值 C1=17220,填入 Adj.digits 0 中,做为新的零点保存,此时仪表显示当前的零点为 0。
(4)在板坯上加 30000kg 标准砝码,记下对应检定码值 C2=26832,填入 Adj.digits 1 对应的检码 值 栏 中 ; 砝 码 重 量 3000 (即 3000 ×10kg=30000kg) 填入 Adj.weight 1 对应的标准砝码重量。这时仪表显示称重值为 30000kg。
(5)将 C0=6733 重新填入 Adj.digits0, 用C -(C -C),即 26832-(17220-6733)=16345,填入210Adj.digits 1,其余参数不变,参数平移校准完毕。
(6)将板坯上 的 30000kg 砝 码 , 以 每 5000kg 值递减,显示值一一准确对应,最后显示32730kg,为板坯自重值。参照规程 JJG 539-1997 规定,符合数字指示秤调试检定要求。
三、比例计算校准方法
当非标准电子衡器没有直接调节参数功能时,可采用比例计算的调校准定方法。下面以某钢厂一台中间包台车钢水称重装置为例进行说明。
1.方法简介
(1)先估算中间包的自重,用其估算值按称重仪表的要求进行初次校准,暂不求其称量准确,而只要衡器能处于称量状态。
(2)在中间包上放若干标准砝码,应注意所放砝码值和中间包自重的估算值接近,以利于比例计算。
(3)把载有标准砝码的中间包放在台面上称量,由于衡器是以中间包自重估算值为基准进行初步标定的,所以此时称重仪表的显示值不是真值。
(4)利用下式计算,可对称重中间包的估算值进行判断修正。
K=M(/S-W)1
上式中:K—修正系数;
W1—称重中间包自重估算值;
M—标准砝码重量;
S—称重仪表显示值。
从理论上讲,计算结果可三种情况:

实际中第 (3) 种情况几乎不可能,绝大多数是情况 (1)、(2) 二种情况。
(5)不论 (1) 或 (2) 中哪一种情况,均可按下式求出接近称重中间包自重的量值 W2:
W =W ×K=W ×M(/S-W)
2111
(6)用 W2 代替 W1 值再重新进行一次调试标定,如此反复几次,以期达到 M=S-Wn,从而得到中间包自重准确值,有了中间包自重准确值,便解决了调试标定过程中遇到的砝码无法直接加到台面上的问题。
2.应用实例
(1)衡器的基本情况
1) 某钢水中间包秤台面长 6.8m,宽 2.5m,配 4 只称重传感器。砝码无法直接加到台面上,需借助承重载具钢水中间包。
2) 智能化 ABB 称重显示仪表,无负重量显示,调试标定通过人机对话方式完成。
(2)为调试标定准确起见,取分度值d=10kg, n=10000,估算中间包自重为 28000kg,即 W1=28000kg,用此值对 ABB 称重仪表进行初次标定。
(3)把中间包放到衡器上,在中间包上加30000kg 标准砝码,这时显示称重值 S=56920kg。
(4)把 W1=28000kg,M=30000kg,S=56920kg代入 W2=W1×M(/S-W1中,计算求得 W =29046kg因分度值 d=10kg,故取整数 Wn=29050kg。
(5)以中间包自重为 29050kg 和 30000kg 标准砝码重新对衡器标定一次。
(6)将中间包上的 30000kg 砝码,以每 5000kg 值递减,显示值一一准确对应,最后显示29050kg,为中间包自重值。参照规程 JJG 539-1997 规定,符合数字指示秤调试检定要求。
四、结束语
检定参数平移法和比例计算法对非标准电子衡器进行校准,都是利用了标准砝码和承重载具自身,通过检定参数平移或初步校准再比例计算得到的,两种方法都要求衡器本身综合误差小,特别是线性要好。上述两种方法,不但很好地解决了大吨位标准砝码无法直接上称重台面的困难,而且在保证校准准确的同时,缩短了校准时间,对需要采用承重载具调试校准的各种数字指示电子衡器,都有同样的参考价值。
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