影响静态轨道衡计量性能的原因和处理方法
从称重传感器、机车振动、牵引力、人为因素等方面详细分析了影响静态轨道衡计量性能的主要原因。并提出处理方法。
轨道衡是设置在铁道线路上,用以称量铁路车辆装载货物重量的大型衡器。属于强制检定计量器具。据统计,我国投入的商用静态轨道衡在2500台左右,动态轨道衡在4000台左右。截至2015年我国铁路运煤比例占60%。“三西”(指山西、陕西、内蒙古西部这三个煤炭主产区)更是高达90%。这些货物重量的结算都需要通过轨道衡来实现,可见轨道衡在日常生活中的地位。铁路是国民经济的大动脉,铁路货物量占全国总货运量的比重很大,需用轨道衡计量的大宗散装货物约占四分之三。轨道衡计量准确与否,对于企业的经济效益、社会效益和政治影响都是很大的。在这里主要介绍影响静态轨道衡计量性能的原因和处理方法。
1.称重传感器本身的性能所造成的误差
称重传感器的结构、弹性体的材料、材质和制造工艺,应变片的质量和贴片工艺等,是影响传感器性能的关键。传感器的计量性能是按其示值的非线性误差,重复性误差,滞后误差,蠕变误差、灵敏度系数误差和温度影响误差的综合误差来衡定的。另外传感器的结构形式和抗侧向力的能力也是影响车辆称量的重要因素。
2.车辆和台面机械部分的振动所造成的误差
由于车辆的运动，计量台面各支点的受力在不停的变化。也可以说传感器受力是变化的，其输出信号不是一个恒定值，这与车辆在台面上停车时间的长短有关,因此，测量某一瞬间传感器的输出来做为车辆的重量，显然会有相当大的误差。若停车时间越长，误差会越小。
3.牵引力通过车钩影响所造成的计量误差
在车辆联挂进行称量时，由于线路、秤台的坡道和高差、车钩的状态和位置的变化，以及牵引力的变化，将会引起车辆重量转移，从而产生称量误差。
4.台面机械部分对车辆重量传递失真及传递位置不正确所造成的计量误差
台面限位器的结构、材质和安装位置等都影响到台面承重部分对垂直力( 车辆重量) 的传递，影响到台面所承受的纵向和横向水平力。由于各种因素是台面受到的水平力将导致台面承重梁产生水平位移，因此为了减少这种位移量，必须用限位器将水平位移限制在一定范围内，否则就会使传感器受侧向力而产生计量误差。
台面传力机械的刚度对力值、垂直传递的失真等也是影响电子轨道衡计量性能的因素。
虽然影响轨道衡计量性能的因素较多，但是如果做到正确使用，做好日常维护和保养，保证轨道衡计量的正确可靠、准确一致，延长轨道衡的使用寿命还是可以的。
笔者认为人的因素所造成的计量误差，是影响轨道衡计量性能的一个重要方面:
( 1) 人为地破坏轨道衡计量性能的行为，这种行为不但破坏轨道衡的计量性能，造成人为地计量误差，而且也是一种违法行为，品质是恶劣的，行为是错误的。
( 2) 因个人的专业水平、业务素质不高，对轨道衡的操作和性能不甚了解和掌握，读取计量结果或笔录有误，同样造成轨道衡的计量误差。
( 3) 不具备轨道衡计量的工作条件和环境，维护保养跟不上，管理制度不健全、不完善，也可导致影响轨道衡的计量性能，甚至无法投入正常使用。
( 4) 轨道衡超过检定周期使用范围仍在使用的，以及轨道衡使用期限年久或过衡量很大，造成轨道衡失准需要中修、小修或大修的。
( 5) 计量意识不高，称量货物时，数量多少无所谓.有的为了避免计量纠纷，宁可多装货物发运而不准确计量。这样的认识和行为，安装和使用轨道衡计量是毫无意义的。这不仅影响轨道衡的计量性能，而是一种人力、物力、财力的浪费，还给铁路运输安全带来隐患。所以，这一点各级人员都要引起高度重视。
减少和避免影响轨道衡计量的因素处理方法。
( 1) 建立一支经过培训，具有一定专业知识的维修队伍。对轨道衡的结构、工作原理、各种仪表及轨道衡全部电路必须熟悉、掌握.
( 2) 轨道衡的操作人员应熟练掌握操作过程，熟悉称重仪表、计算机等的操作。了解电子轨道衡的基本知识、能够排除一些简单的故障和问题。
( 3) 正确使用静态轨道衡。开机前必须观察使用前电压的稳定情况，一般条件下电压应在交流 220V ( + 10% ～ +40℃),－ 15% ) 范围内为正常，观察操作间的温度和湿度变化，一般情况下仪表工作环境为( － 10 ～ 40) ℃ ，相对湿度为 0 ～90% ( 无冷凝) ，有条件的地方安装空调，遇到恶劣天气如大风、大雨、雪，特别是打雷时应停止使用，并关机切断电源，防止雷击造成对仪表、传感器等设备的损害。
( 4) 注意控制车辆的过衡速度，一般情况下过衡车辆的速度应低于 15km /h。车辆的过衡速度过高，会给轨道衡造成不应有的影响，甚至造成损害，影响轨道衡的正确使用，降低轨道衡的使用寿命，因此增加相应的修理和维护费用。
( 5) 建立严格的定期清扫、维修、维护管理制度。
( 6) 认真执行交接班制度，发现故障及时找维修人员处理，不得随意拆卸轨道衡零部件。
5.结论
轨道衡作为一种高效的计量器具，必须严格执行定期维护、定期检修工作制度。必须有专人管理，定岗定责，才能保证其计量性能准确一致、正确可靠，所出具的计量结果真实有效。